近日,由中建一局與品茗股份合作研究的“智能型臨時支撐體系設計優(yōu)化與過程監(jiān)測技術”課題獲評國際領先水平。該科技成果實現(xiàn)對模架體系的設計排布、計算分析與施工過程監(jiān)測,確保施工安全,目前已成功應用于通州遠洋超高層項目。
該課題研究歷時兩年,立足于臨時支撐系統(tǒng)應用需求,集中研究數(shù)據(jù)信息化采集與模型反饋,實現(xiàn)有效的系統(tǒng)預警。品茗股份與中建一局成立研究小組,從軟件設計開發(fā)、成果分析到匯報材料編寫全過程深度參與,體現(xiàn)品茗技術團隊的專業(yè)性。
2020年1月,品茗股份與中建一局專家共赴北京參與課題論證,就課題總體框架和技術展開研討,獲專家評委組高度評價。
◆ 智能型臨時支撐體系設計優(yōu)化軟件
根據(jù)臨時支撐的種類和施工工藝需求,提供多種臨時支撐形式、支撐材料、參數(shù)、地區(qū)的可選項,項目進行施工設計與排布時,只需按照工程實際情況進行選擇,系統(tǒng)按照軟件內(nèi)嵌模板腳手架、臨時支撐等相關國家、行業(yè)標準規(guī)范要求及演算引擎進行施工設計與自動排布,對構(gòu)件支撐體系強度、變形和穩(wěn)定性進行驗算檢查,生成安全適用的搭設和布置方法,形成可視化的方案模型,可直接對工人進行可視化交底,指導施工。
◆ 科技創(chuàng)新點 ◆
利用軟件自動識別CAD圖紙的鋼筋內(nèi)容,進行數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化,自動建立鋼筋模型,保證后續(xù)計算時能夠使用模型進行計算。解決了CAD鋼筋圖形的自動識別問題,以及鋼筋模型的自動建立問題,其建立的模型信息可被后續(xù)系統(tǒng)識別并用于結(jié)構(gòu)計算。
超厚底板鋼筋臨時支撐的自動設計技術通過自動獲得的模型數(shù)據(jù),計算鋼筋荷載,基于規(guī)范,自動進行鋼筋支撐的布置設計,實現(xiàn)鋼筋支撐的自動布置,并形成模型,同時為可視化的監(jiān)控提供基礎。這項技術可以利用模型數(shù)據(jù)并自動布置支撐體系,具備很高的專業(yè)化和自動化程度。
超高層模架支撐體系的自動設計技術是通過自動識別、自動建模、自動計算,完成材料統(tǒng)計和出圖,以提高模型設計效率和現(xiàn)場管理效率。這項技術集成了模架的自動設計和數(shù)據(jù)統(tǒng)計功能,可以實現(xiàn)從設計到指導現(xiàn)場施工的統(tǒng)一處理。
基于BIM輕量化平臺的臨時支撐體系過程監(jiān)測技術是基于BIM的可視化平臺,提高監(jiān)控的管理效率。通過使用這個平臺可以很方便的查詢監(jiān)測數(shù)據(jù),為現(xiàn)場工作提供指導性。使施工現(xiàn)場、模型、平臺連接成管理閉環(huán),實現(xiàn)實時監(jiān)測。