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實(shí)施情況

圖紙會(huì)審

項(xiàng)目組在模型創(chuàng)建過程中發(fā)現(xiàn)圖紙問題156個(gè)，之后將各專業(yè)模型進(jìn)行整合，通過品茗HiBIM軟件進(jìn)行各專業(yè)間的碰撞檢查，查出圖紙問題268個(gè)，其中“硬碰撞”186個(gè)。綜合分析，通過三維圖審的方式，可以提前發(fā)覺圖紙中約95%的問題，便于提前決策，節(jié)約后期返工、變更等成本近83萬。
場(chǎng)地策劃

項(xiàng)目組通過模擬預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)路線，對(duì)道路進(jìn)行優(yōu)化，新增兩條道路，加寬場(chǎng)地西側(cè)的道路寬度。增設(shè)預(yù)制構(gòu)件存放點(diǎn)，并以汽車吊協(xié)助吊裝，滿足了倒排工期9天一層（6-2#樓）的施工進(jìn)度要求，解決了當(dāng)工程進(jìn)入預(yù)制構(gòu)件安裝高峰期時(shí)，塔吊速率遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于安裝速率的問題，大大加速了工程進(jìn)度。
項(xiàng)目組還結(jié)合施工方案，將BIM模型進(jìn)行流水段劃分，快速統(tǒng)計(jì)出各施工區(qū)段構(gòu)件數(shù)量，并根據(jù)施工時(shí)間計(jì)算原則，計(jì)算出每個(gè)區(qū)段的施工時(shí)間，結(jié)合場(chǎng)地布置模型，合理布置場(chǎng)地位置，優(yōu)化堆場(chǎng)存放方案，將進(jìn)度計(jì)劃導(dǎo)入品茗BIM5D平臺(tái)中，進(jìn)行施工模擬，確保計(jì)劃合理，進(jìn)度受控。
預(yù)制構(gòu)件深化

項(xiàng)目組通過BIM模型，對(duì)構(gòu)件進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，提高構(gòu)件深化設(shè)計(jì)的質(zhì)量和效率，確保了安裝質(zhì)量的同時(shí)，還避免了返工現(xiàn)象的發(fā)生，將層裝配時(shí)間直接縮短了0.5天。
二次結(jié)構(gòu)排磚

項(xiàng)目組根據(jù)擬定的二次結(jié)構(gòu)實(shí)施方案，利用品茗HiBIM軟件一鍵排磚功能，導(dǎo)出排磚圖和料表，并以此為基礎(chǔ)對(duì)磚準(zhǔn)確投放，避免二次搬運(yùn)。通過BIM排磚后，保證了現(xiàn)場(chǎng)1人砌筑完成后，現(xiàn)場(chǎng)剩余的各規(guī)格磚量在5塊以內(nèi)，完全消除不滿足要求的磚塊，使墻體錯(cuò)縫更加工整、美觀。
“BIM+IoT”構(gòu)件過程管理

項(xiàng)目組在該項(xiàng)目中示范應(yīng)用“十三五”課題成果BIM綜合管理平臺(tái)，將BIM技術(shù)與物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)相結(jié)合，將建筑構(gòu)件的3D模型與施工進(jìn)度相鏈接，動(dòng)態(tài)模擬施工變化過程，進(jìn)行實(shí)施進(jìn)度控制和成本造價(jià)的實(shí)時(shí)監(jiān)控，應(yīng)用于包括構(gòu)件制作到安裝的全過程管理，極大地提高生產(chǎn)效率。
構(gòu)件數(shù)據(jù)化的探索與應(yīng)用

項(xiàng)目借鑒IFC標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合工程實(shí)踐建立一套既可實(shí)現(xiàn)IFC目標(biāo)，又可減小對(duì)高端三維圖形軟件以及硬件依賴的信息傳遞與儲(chǔ)存的方式：以數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)為突破口，將數(shù)據(jù)存儲(chǔ)與工程應(yīng)用軟件分離；通過構(gòu)件數(shù)據(jù)化的方式提高數(shù)據(jù)傳遞的效率與準(zhǔn)確性，降低數(shù)據(jù)儲(chǔ)存難度。讓不會(huì)圖形軟件的技術(shù)與管理人員也可以創(chuàng)建數(shù)據(jù)化模型，降低建筑企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型成本，提高建筑企業(yè)工作效率。
內(nèi)裝工業(yè)化

產(chǎn)業(yè)化裝修分為墻面系統(tǒng)、地面系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、吊頂系統(tǒng)、廚衛(wèi)系統(tǒng)等幾部分。由于產(chǎn)業(yè)化裝修現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)驗(yàn)欠缺，我們采用BIM技術(shù)，細(xì)分各個(gè)工序，將生產(chǎn)、切割等各個(gè)工序放在工廠中，現(xiàn)場(chǎng)只需拼裝。
①墻面系統(tǒng)
為了讓模型可以用于落地施工，項(xiàng)目利用BIM技術(shù)將墻拆解為零件。為了增加復(fù)用率，從各個(gè)角度進(jìn)行參數(shù)化設(shè)計(jì)，建成參數(shù)化龍骨族，將各個(gè)龍骨根據(jù)圖紙組裝BIM模型，依據(jù)模型中已經(jīng)有的龍骨尺寸，工廠直接加工并編號(hào)，現(xiàn)場(chǎng)施工人員根據(jù)編號(hào)完成拼裝。
②地面系統(tǒng)
項(xiàng)目組將各個(gè)零件以族參數(shù)化的形式表達(dá)出來，拼成一個(gè)地暖模塊。施工單位將繁瑣的切割工序放在工廠，并且將各個(gè)構(gòu)件編號(hào)處理，現(xiàn)場(chǎng)只需要按照構(gòu)件圖拼裝。

項(xiàng)目總結(jié)

▎ 預(yù)制構(gòu)件施工管理平臺(tái)
根據(jù)產(chǎn)業(yè)鏈裝配式建筑全過程BIM應(yīng)用需求，建立預(yù)制構(gòu)件施工管理平臺(tái)。通過BIM＋I(xiàn)oT技術(shù)實(shí)現(xiàn)了對(duì)預(yù)制構(gòu)件的追蹤管理，并借鑒物流管理經(jīng)驗(yàn)，運(yùn)用品茗BIM軟件對(duì)各階段構(gòu)件信息進(jìn)行科學(xué)化管理，實(shí)現(xiàn)了資料自動(dòng)生成，極大程度提高了管理水平。
▎ 進(jìn)度計(jì)劃推送
根據(jù)施工的進(jìn)度需求，將進(jìn)度計(jì)劃和構(gòu)件需求推送給構(gòu)件生產(chǎn)單位，構(gòu)件生產(chǎn)單位根據(jù)需求組織排產(chǎn)。
▎ 構(gòu)件數(shù)據(jù)化
可以實(shí)現(xiàn)模型數(shù)據(jù)及參數(shù)信息在不同軟件之間的數(shù)據(jù)無損傳遞，過程數(shù)據(jù)便于使用人員的理解與編輯，有效的降低了數(shù)據(jù)的使用難度。同時(shí)，可以很多程度上提高建模的速度。以該裝配式項(xiàng)目模型為例，按原有的建模方式完成所有預(yù)制構(gòu)件模型的創(chuàng)建需要約2天的時(shí)間，通過構(gòu)件數(shù)據(jù)化的方式建模僅需要半天左右的時(shí)間即可完成，提高工作效率1倍以上。

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